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全機PLC控制變頻調(diào)速,自動化程度高,自動控制進液,液位控制準確,無滴漏。
果汁飲料生產(chǎn)線分為天然果汁(原果汁)飲料生產(chǎn)線、果汁(果粉)飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等,這些飲料的主要原料可以變化,但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同,一般是經(jīng)過果實原料預處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質,脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁,則不經(jīng)過過濾。
張家港南承機械生產(chǎn)的果汁灌裝生產(chǎn)設備集洗、灌、封為一體的熱灌裝機械,適用于各種果汁飲料灌裝生產(chǎn)、藍莓汁生產(chǎn)、獼猴桃汁灌裝生產(chǎn)、梨汁灌裝生產(chǎn)、葡萄汁灌裝生產(chǎn)、蘋果汁灌裝生產(chǎn)、橙汁灌裝生產(chǎn);同時更換少量的零部件,便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產(chǎn)線。果汁飲料設備采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。
1、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——原果榨汁預處理設備
①沖浪清洗機:用于清洗天然原果②水果挑選平臺:人工挑選出 的水果,將不合格的去除③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應,或因微生物作用而引起發(fā)酵等腐敗作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。
2、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——水處理設備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設備
①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電)②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成 終產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質量。⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內(nèi), 大程度的保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
4、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機②上瓶平臺(量大可用全自動理瓶機)③飲料灌裝機(包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜)④燈檢設備⑤吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標⑥套標機(根據(jù)瓶型,也可用貼標機)⑥噴碼機:注冊生產(chǎn)日期⑦全自動膜包機:果汁飲料 終的集合包裝。